Уважаемые коллеги подскажите как бороться с бедами.

Варю aisi304 внахлест 1мм к 1мм - никак не могу подобрать режим

С первой бедой картина такая: первые 5см полный провар и глубина его зависит от мощности, далее по шву мощность перестает влиять на глубину провара (в пределах от 500 до 1000Вт непрер. режим). У Григорьянца написано, что для подавления плазмы в сопло нужно давать He а в рубашку Ar - так и сделал - картина не изменилась.

С порами вообще не знаю что делать. Пробовал и непрерывный режим на большой скорости (до 10м/мин) и импульсный с хитрой формой (плавный спуск мощности до минимального ненулевого уровня). Все равно есть везде.

Во-первых, хим состав aisi304? Мы все-таки в России... Это к порам...
Во-вторых, то что после 5 см сварки мощность МАЛО влияет на глубину проплавления, то советую познакомиться с тепловыми процессами при лазерной обработке, все не так просто, как считаете...
В-третьих, что за тип излучателя, плазма тоже бывает разной...

Что за чудо комплекс, который в CW варит 2 мм на 500 Вт да со скоростью 10 м/мин?

Ну и насчет защитных газов надо бы еще раз прочитать Григорьянца, чтобы хвост ванны не называть рубашкой, к тому же это описано не для плазмы, а для защиты.

Добрый день.
Спасибо, что Вы откликнулись на мой крик о помощи.
По-порядку:
Аналог AISI304 - 08Х18Н10.
Хим состав: С - 0.07%; Si - 0.75%; Mn - 2.0%; P - 0.04% S - 0.015%; Cr - 18.00-19.00%; Ni - 8.00-10.00%.
По поводу 5см хочу уточнить: Когда мы варим линейный шов с защитой зоны сварки насадкой "колокол" ("рубашка") при удалении от точки начала сварки глубина провара уменшается. В случае защиты зоны сварки другой насадкой защитный газ подается в зону сварки под углом и с большой скоростью: по Григорьянцу в таком случае сдувается плазма и не блокирует прохождение луча - изменение глубины провара не наблюдается.
Лазер иттербиевый волоконный, длина волны 1.06 мкм, поляризация случайная, максимальная мощность 1000 Вт.
Как я полагаю, проблема образования пустот в неверных параметрах режима излучения. Возможно я ошибаюсь.
Григорьянц рекомендует использовать импульсный режим в сварке для исключения образования пустот, подскажите параметры.
Темой сварки занимаюсь недавно, поэтому в терминологии могу быть неточным, уж извините.